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ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術(shù),消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機(污泥脫水機)的特點,研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機具有動力小,消耗低,占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點,可廣泛應用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機主要由架體、輥體、脫水輥,主動輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比,有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān),在相同條件下,增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。

高濃漂白塔節(jié)能造紙工藝是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料(28%-32%)進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔,經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下,漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時,由底部的螺旋卸料裝置排出,進入貯漿池,完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備廣東造紙工藝采用錐臺結(jié)構(gòu),以減少漿料架橋的可能性,塔頂裝有漿料分布器,以減少漿料的自然堆積角;塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋,以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落,從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進,工作可靠,生產(chǎn)能力大,漂白效果好,工藝適應性大,操作維修方便等特點。

無動力隔油器巧妙地利用流體力學的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系,使含油污水在流動中實現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下,無動力隔油器通過對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計,使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間(油水同速即相對紊流),油珠借助污水流動時的動能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運動,使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層,最終實現(xiàn)油與水分離的目的。

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